জটিল জ্যামিতি সহ অতি-নির্ভুল অপটিক্যাল উপাদানগুলির জন্য মাল্টি-অ্যাক্সিস সিএনসি মেশিনিং

যেসব শিল্পে মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা সাফল্যকে সংজ্ঞায়িত করে - মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, উন্নত অপটিক্স - সেখানে চাহিদাঅতি-নির্ভুল অপটিক্যাল উপাদানসঙ্গেজটিল জ্যামিতিক্রমবর্ধমান। ঐতিহ্যবাহী ৩-অক্ষের সিএনসি মেশিনগুলি জটিল রূপরেখা এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে লড়াই করে, কিন্তুবহু-অক্ষ সিএনসি মেশিনিংএতে বিপ্লব আনে। আমাদের কারখানাটি অত্যাধুনিক ৫-অক্ষের সিএনসি প্রযুক্তি ব্যবহার করে এমন উপাদান সরবরাহ করে যা সবচেয়ে কঠোর মান পূরণ করে, একত্রিত করেউন্নত সরঞ্জাম,কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ, এবংকাস্টমার সাপোর্ট.

মাল্টি-অ্যাক্সিস সিএনসি মেশিনিং কেন?

1.জটিল ডিজাইনের জন্য অতুলনীয় নির্ভুলতা

•   রৈখিক গতিবিধিতে সীমাবদ্ধ 3-অক্ষ মেশিনের বিপরীতে, আমাদের৫-অক্ষের সিএনসি সিস্টেম(যেমন, DMU সিরিজ) A/B/C অক্ষ বরাবর একযোগে ঘূর্ণন সক্ষম করে। এটি জটিল আকারগুলি - ফ্রিফর্ম লেন্স, অ্যাসফেরিকাল আয়না - একক সেটআপে মেশিন করার অনুমতি দেয়, পুনঃস্থাপনের ত্রুটিগুলি দূর করে এবং এর মধ্যে সহনশীলতা অর্জন করে±০.০০৩ মিমি.

•   উদাহরণ: লেজার কলিমেটরের জন্য একটি দ্বৈত-বক্রতা লেন্স তৈরি করা হয়েছে, যার জন্য <0.005 মিমি পৃষ্ঠের বিচ্যুতি প্রয়োজন, 99.8% নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা হয়েছে।

2.দক্ষতা এবং খরচ সাশ্রয়

•   একক-সেটআপ মেশিনিংবহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার তুলনায় উৎপাদন সময় ৪০-৬০% কমিয়ে দেয়। একটি স্যাটেলাইট অপটিক্যাল হাউজিং প্রকল্পের জন্য, আমরা লিড টাইম ১৪ দিন থেকে কমিয়ে ৬ দিন করি।

•   স্বয়ংক্রিয় টুলপাথগুলি উপাদানের অপচয় কমিয়ে আনে—যা ফিউজড সিলিকা বা জেরোডুর® এর মতো ব্যয়বহুল সাবস্ট্রেটের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

আমাদের কারখানার অনন্য ক্ষমতা

1. উন্নত মাল্টি-অ্যাক্সিস সরঞ্জাম

• ৫-অক্ষ সিএনসি কেন্দ্র: উচ্চ-গতির, কম্পন-মুক্ত ফিনিশিংয়ের জন্য DMU 65 monoBLOCK® (ভ্রমণ: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; স্পিন্ডল: 42,000 RPM)।
• অতি-নির্ভুল অ্যাড-অন: মেশিনিংয়ের সময় রিয়েল-টাইম মেট্রোলজি এবং অভিযোজিত টুলপাথ সংশোধনের জন্য সমন্বিত লেজার প্রোব।
• প্রক্রিয়াধীন পর্যবেক্ষণ: প্রতিটি উপাদান তিনটি চেকপয়েন্ট অতিক্রম করে:

২. কঠোর মানের বাস্তুতন্ত্র

কাঁচামালের বর্ণালীমিতি (ISO 17025-প্রত্যয়িত ল্যাব)।

মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য মেশিনে অনুসন্ধান করা হচ্ছে।

প্রক্রিয়া-পরবর্তী CMM যাচাইকরণ (Zeiss CONTURA G2, নির্ভুলতা: 1.1µm + L/350µm)।

•ISO 9001/13485 সম্মতি: নথিভুক্ত কর্মপ্রবাহ নকশা থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করে।

৩. বিভিন্ন উপাদান এবং প্রয়োগের দক্ষতা

উপকরণ: অপটিক্যাল গ্লাস, সিরামিক, টাইটানিয়াম, ইনকোনেল®।

অ্যাপ্লিকেশন: এন্ডোস্কোপ, ভিআর লেন্স অ্যারে, ফাইবার-অপটিক কলিমেটর, মহাকাশ প্রতিফলক।

৪. এন্ড-টু-এন্ড গ্রাহক সহায়তা

•নকশা সহযোগিতা: আমাদের প্রকৌশলীরা উৎপাদনযোগ্যতার (DFM) জন্য ডিজাইন অপ্টিমাইজ করেন—যেমন, খরচ কমাতে আন্ডারকাট সরলীকরণ করা।
•ডেলিভারি পরবর্তী নিশ্চয়তা:

o২৪/৭ টেকনিক্যাল হটলাইন (<৩০ মিনিটের সাড়া)।
ণআজীবন রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা + ২ বছরের ওয়ারেন্টি।
oখুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ: ৭২ ঘন্টার মধ্যে বিশ্বব্যাপী ডেলিভারি।

কেস স্টাডি: হাই-এনএ মাইক্রোস্কোপ অবজেক্টিভ লেন্স

চ্যালেঞ্জ: একজন বায়োমেডিকেল ক্লায়েন্টের তরল আলো-নির্দেশনার জন্য মাইক্রো-গ্রুভ (গভীরতা: 50µm ±2µm) সহ 200টি লেন্সের প্রয়োজন ছিল।
সমাধান:

•আমাদের ৫-অক্ষের সিএনসি প্রোগ্রাম করা উপবৃত্তাকার টুলপাথগুলি পরিবর্তনশীল টিল্ট অ্যাঙ্গেল সহ।
•প্রক্রিয়াধীন লেজার স্ক্যানিংয়ে ১µm-এর বেশি বিচ্যুতি শনাক্ত করা হয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয় সংশোধনের সূত্রপাত করেছে।
ফলাফল: ০% প্রত্যাখ্যানের হার; ৯৮% সময়মতো ডেলিভারি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী: গ্রাহকদের মূল উদ্বেগগুলি সমাধান করা

প্রশ্ন: আপনি কি আন্ডারকাট বা নন-রোটেশনাল সিমেট্রি সহ জ্যামিতি পরিচালনা করতে পারেন?
উ: অবশ্যই। আমাদের ৫-অক্ষের সিএনসির টিল্ট-রোটারি টেবিলগুলি ১১০° পর্যন্ত কোণ অ্যাক্সেস করে, হেলিকাল চ্যানেল বা অফ-অক্ষ প্যারাবোলিক পৃষ্ঠের মতো মেশিনিং বৈশিষ্ট্যগুলি রিফিক্সচারিং ছাড়াই।

প্রশ্ন: আপনি কীভাবে অপটিক্যাল পৃষ্ঠের অখণ্ডতা নিশ্চিত করবেন?
উত্তর: আমরা ন্যানো-পলিশিং চক্র সহ হীরা-প্রলিপ্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করি, যা পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) <10nm অর্জন করে—লেজার প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

প্রশ্ন: উৎপাদনের পরে যদি আমার নকশা পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়?
উত্তর: আমাদের ক্লাউড-ভিত্তিক পোর্টাল আপনাকে সংশোধন জমা দিতে দেয়, আপডেট করা প্রোটোটাইপগুলি ৫-৭ দিনের মধ্যে সরবরাহ করা হয়।