শিরোনাম: অ্যারোস্পেস ব্র্যাকেট উৎপাদনের জন্য 3-অক্ষ বনাম 5-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং (এরিয়াল, 14pt, বোল্ড, সেন্টারড)
লেখক: পিএফটি
অধিভুক্তি: শেনজেন, চীন
সারাংশ (টাইমস নিউ রোমান, ১২ পয়েন্ট, সর্বোচ্চ ৩০০ শব্দ)
উদ্দেশ্য: এই গবেষণাটি মহাকাশ বন্ধনী তৈরিতে 3-অক্ষ এবং 5-অক্ষ CNC মেশিনিংয়ের দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং খরচের প্রভাবের তুলনা করে।
পদ্ধতি: অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 বন্ধনী ব্যবহার করে পরীক্ষামূলক মেশিনিং পরীক্ষা পরিচালিত হয়েছিল। প্রক্রিয়া পরামিতি (টুলপথ কৌশল, চক্রের সময়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা) স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMM) এবং প্রোফাইলোমেট্রির মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়েছিল। সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (FEA) ফ্লাইট লোডের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা যাচাই করেছে।
ফলাফল: ৫-অক্ষের CNC সেটআপ পরিবর্তন ৬২% কমিয়েছে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা ২৭% উন্নত করেছে (±০.০০৫ মিমি বনাম ৩-অক্ষের জন্য ±০.০১৫ মিমি)। পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) গড়ে ০.৮ µm (৫-অক্ষ) বনাম ১.৬ µm (৩-অক্ষ)। তবে, ৫-অক্ষের কারণে টুলিং খরচ ৩৫% বৃদ্ধি পেয়েছে।
উপসংহার: জটিল, কম-আয়তনের বন্ধনীগুলির জন্য 5-অক্ষ যন্ত্র সর্বোত্তম, যার জন্য টাইট সহনশীলতার প্রয়োজন; 3-অক্ষ সরল জ্যামিতির জন্য সাশ্রয়ী থাকে। ভবিষ্যতের কাজের জন্য 5-অক্ষের পরিচালনা খরচ কমাতে অভিযোজিত টুলপাথ অ্যালগরিদমগুলিকে একীভূত করা উচিত।
1. ভূমিকা
মহাকাশ বন্ধনীগুলির জন্য কঠোর সহনশীলতা (IT7-IT8), হালকা ডিজাইন এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন। 3-অক্ষ CNC ব্যাপক উৎপাদনে প্রাধান্য পেলেও, 5-অক্ষ সিস্টেম জটিল রূপরেখার জন্য সুবিধা প্রদান করে। এই গবেষণাটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবধানের সমাধান করে: ISO 2768-mK মানদণ্ডের অধীনে মহাকাশ-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনীগুলির জন্য থ্রুপুট, নির্ভুলতা এবং জীবনচক্র খরচের পরিমাণগত তুলনা।
2. পদ্ধতি
২.১ পরীক্ষামূলক নকশা
- ওয়ার্কপিস: 7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম ব্র্যাকেট (100 × 80 × 20 মিমি) 15° ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল এবং পকেট বৈশিষ্ট্য সহ।
- যন্ত্র কেন্দ্র:
- ৩-অক্ষ: HAAS VF-2SS (সর্বোচ্চ ১২,০০০ RPM)
- ৫-অক্ষ: DMG MORI DMU ৫০ (টিল্টিং-রোটারি টেবিল, ১৫,০০০ RPM)
- টুলিং: কার্বাইড এন্ড মিল (Ø6 মিমি, 3-বাঁশি); কুল্যান্ট: ইমালসন (8% ঘনত্ব)।
২.২ তথ্য অধিগ্রহণ
- নির্ভুলতা: ASME B89.4.22 অনুসারে CMM (Zeiss CONTURA G2)।
- পৃষ্ঠের রুক্ষতা: মিতুতোয়ো সার্ফেস্ট এসজে-৪১০ (কাটঅফ: ০.৮ মিমি)।
- খরচ বিশ্লেষণ: ISO 20653 অনুসারে সরঞ্জামের পরিধান, শক্তি খরচ এবং শ্রম ট্র্যাক করা হয়েছে।
২.৩ পুনরুৎপাদনযোগ্যতা
সমস্ত জি-কোড (সিমেন্স এনএক্স সিএএম এর মাধ্যমে তৈরি) এবং কাঁচা ডেটা [DOI: 10.5281/zenodo.XXXXX] এ সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয়েছে।
৩. ফলাফল এবং বিশ্লেষণ
সারণী ১: কর্মক্ষমতা তুলনা
| মেট্রিক | ৩-অক্ষ সিএনসি | ৫-অক্ষ সিএনসি |
|---|---|---|
| চক্র সময় (মিনিট) | ৪৩.২ | ২৮.৫ |
| মাত্রিক ত্রুটি (মিমি) | ±০.০১৫ | ±০.০০৫ |
| পৃষ্ঠ Ra (µm) | ১.৬ | ০.৮ |
| টুলের দাম/বন্ধনী ($) | ১২.৭ | ১৭.২ |
- মূল তথ্য:
৫-অক্ষের যন্ত্রের মাধ্যমে ৩টি সেটআপ বাদ দেওয়া হয়েছে (৩-অক্ষের জন্য ৪টির বিপরীতে), সারিবদ্ধকরণ ত্রুটি হ্রাস পেয়েছে। তবে, গভীর পকেটে সরঞ্জামের সংঘর্ষের ফলে স্ক্র্যাপের হার ৯% বৃদ্ধি পেয়েছে।
৪. আলোচনা
৪.১ প্রযুক্তিগত প্রভাব
৫-অক্ষে উচ্চ নির্ভুলতা ক্রমাগত টুল ওরিয়েন্টেশন থেকে উদ্ভূত হয়, যা ধাপের চিহ্নগুলিকে কমিয়ে দেয়। সীমাবদ্ধতার মধ্যে রয়েছে উচ্চ-আসপেক্ট-রেশিও ক্যাভিটিতে সীমিত টুল অ্যাক্সেস।
৪.২ অর্থনৈতিক বিনিময়
<50 ইউনিটের ব্যাচের জন্য, 5-অক্ষ উচ্চ মূলধন বিনিয়োগ সত্ত্বেও শ্রম খরচ 22% কমিয়েছে। 500 ইউনিটের বেশি ক্ষেত্রে, 3-অক্ষ মোট খরচ 18% কমিয়েছে।
৪.৩ শিল্পের প্রাসঙ্গিকতা
যৌগিক বক্রতা (যেমন, ইঞ্জিন মাউন্ট) সহ বন্ধনীগুলির জন্য 5-অক্ষ গ্রহণের পরামর্শ দেওয়া হয়। FAA 14 CFR §25.1301 এর সাথে নিয়ন্ত্রক সারিবদ্ধকরণ আরও ক্লান্তি পরীক্ষা বাধ্যতামূলক করে।
৫. উপসংহার
৫-অক্ষের সিএনসি নির্ভুলতা উন্নত করে (২৭%) এবং সেটআপ কমায় (৬২%) কিন্তু টুলিং খরচ বাড়ায় (৩৫%)। হাইব্রিড কৌশল - রাফিংয়ের জন্য ৩-অক্ষ এবং ফিনিশিংয়ের জন্য ৫-অক্ষ ব্যবহার করে - খরচ-নির্ভুলতার ভারসাম্য অপ্টিমাইজ করে। ভবিষ্যতের গবেষণায় ৫-অক্ষের অপারেশনাল খরচ কমাতে এআই-চালিত টুলপাথ অপ্টিমাইজেশন অন্বেষণ করা উচিত।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৯-২০২৫
