ধাতব অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন

কাঁচামাল নির্বাচন

1. উচ্চ মানের ধাতব উপকরণ আমরা ভাল করেই জানি যে কাঁচামালগুলি এমন ভিত্তি যা ধাতব অংশগুলির গুণমান নির্ধারণ করে। অতএব, সুপরিচিত সরবরাহকারীদের কেবলমাত্র উচ্চ-মানের ধাতব উপকরণগুলি নির্বাচিত হয়, তবে বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালো স্টিল), অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, তামা মিশ্রণ ইত্যাদি সহ সীমাবদ্ধ নয় তবে এই উপকরণগুলি কঠোর স্ক্রিনিং এবং এর মধ্য দিয়ে রয়েছে এবং এই উপকরণগুলি রয়েছে প্রতিটি উপাদানটির একটি নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স ফাউন্ডেশন রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের ইত্যাদির ক্ষেত্রে পরীক্ষা করা।

২.মেটরিয়াল ট্রেসেবিলিটি প্রতিটি ব্যাচের কাঁচামালগুলির প্রতিটি ব্যাচের বিশদ রেকর্ড রয়েছে, সংগ্রহের উত্স থেকে গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদন পর্যন্ত উপকরণগুলির সম্পূর্ণ ট্রেসিবিলিটি অর্জন করে। এটি কেবল বৈষয়িক মানের স্থায়িত্বকেই নিশ্চিত করে না, তবে গ্রাহকদের আমাদের পণ্যগুলির মানের প্রতি আস্থাও দেয়।

উন্নত প্রসেসিং প্রযুক্তি

1. লেজার কাটিং মেশিন, ওয়াটারজেট কাটিয়া মেশিন ইত্যাদির মতো উন্নত কাটিয়া সরঞ্জাম গ্রহণ করার প্রক্রিয়াটি বিবেচনা করা লেজার কাটিয়া উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া অর্জন করতে পারে এবং মসৃণ চারণ এবং ছোট তাপ আক্রান্ত অঞ্চলগুলির সাথে জটিল আকারের অংশগুলি সঠিকভাবে আকার দিতে পারে। জল জেট কাটিয়া এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে উপাদানগুলির কঠোরতা এবং বেধের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এটি তাপীয় বিকৃতি ছাড়াই বিভিন্ন ধাতব উপকরণ কাটতে পারে।

২.মিলিং প্রসেসিং আমাদের মিলিং প্রক্রিয়াটি উন্নত সিএনসি সিস্টেমে সজ্জিত উচ্চ-নির্ভুলতা মিলিং মেশিন ব্যবহার করে। ফ্ল্যাট মিলিং এবং সলিড মিলিং উভয়ই অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জাম নির্বাচন, গতি এবং ফিড হারের মতো পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা হয় যাতে অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা পূরণ করে বা এমনকি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে তা নিশ্চিত করে।

3. ঘূর্ণন বৈশিষ্ট্য সহ ধাতব অংশগুলির জন্য মেশিনিং করা, মেশিনিং টার্নিং একটি মূল পদক্ষেপ। আমাদের সিএনসি লেদ দক্ষ এবং সঠিকভাবে সম্পূর্ণ টার্নিং অপারেশন যেমন বাহ্যিক চেনাশোনা, অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং থ্রেডগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে। টার্নিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুকূল করে, বৃত্তাকার, নলাকারতা, সহযোগীতা এবং অংশগুলির অন্যান্য ফর্ম এবং অবস্থান সহনশীলতাগুলি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে থাকার বিষয়টি নিশ্চিত করা হয়।

৪. কিছু ধাতব অংশের জন্য গ্রাইন্ডিং প্রসেসিং যা অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং নির্ভুলতার প্রয়োজন, গ্রাইন্ডিং হ'ল চূড়ান্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়া। পৃষ্ঠের নাকাল, বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং বা অংশগুলিতে অভ্যন্তরীণ নাকাল করার জন্য আমরা বিভিন্ন ধরণের গ্রাইন্ডিং চাকার সাথে মিলিত উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি ব্যবহার করি। স্থল অংশগুলির পৃষ্ঠটি আয়নার মতো মসৃণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা মাইক্রোমিটার স্তরে পৌঁছতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল

আমরা যে ধাতব অংশগুলি প্রক্রিয়া করি এবং উত্পাদন করি সেগুলি অনেক ক্ষেত্রে যেমন যান্ত্রিক উত্পাদন, স্বয়ংচালিত শিল্প, মহাকাশ, চিকিত্সা সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিন ডিভাইস ইত্যাদির মতো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এই ক্ষেত্রগুলিতে, আমাদের ধাতব অংশগুলি বিভিন্ন জটিল সরঞ্জাম এবং সাধারণ অপারেশনের জন্য শক্তিশালী গ্যারান্টি সরবরাহ করে এবং তাদের উচ্চ মানের, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সহ সিস্টেমগুলি।