ধাতব যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উৎপাদন

কাঁচামাল নির্বাচন

১. উচ্চমানের ধাতব উপকরণ আমরা ভালো করেই জানি যে কাঁচামাল হল ভিত্তি যা ধাতব যন্ত্রাংশের গুণমান নির্ধারণ করে। অতএব, সুপরিচিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে শুধুমাত্র উচ্চমানের ধাতব উপকরণ নির্বাচন করা হয়, যার মধ্যে বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল), অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামার অ্যালয় ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়। প্রতিটি উপাদানের একটি নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা ভিত্তি নিশ্চিত করার জন্য এই উপকরণগুলি শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধ ইত্যাদির ক্ষেত্রে কঠোর স্ক্রিনিং এবং পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে।

২. উপাদানের সন্ধানযোগ্যতা প্রতিটি কাঁচামালের ব্যাচে বিস্তারিত রেকর্ড থাকে, সংগ্রহের উৎস থেকে শুরু করে গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদন পর্যন্ত, যা উপকরণের সম্পূর্ণ সন্ধানযোগ্যতা অর্জন করে। এটি কেবল উপাদানের মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে না, বরং গ্রাহকদের আমাদের পণ্যের মানের প্রতি আস্থাও জাগায়।

উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

১.কাটিং প্রক্রিয়া লেজার কাটিং মেশিন, ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন ইত্যাদির মতো উন্নত কাটিং সরঞ্জাম গ্রহণ করা। লেজার কাটিং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-গতির কাটিং অর্জন করতে পারে এবং মসৃণ ছেদ এবং ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল সহ জটিল আকৃতির অংশগুলিকে সঠিকভাবে আকৃতি দিতে পারে। ওয়াটার জেট কাটিং এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে উপাদানের কঠোরতা এবং বেধের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এটি তাপীয় বিকৃতি ছাড়াই বিভিন্ন ধাতব উপকরণ কাটতে পারে।

২. মিলিং প্রক্রিয়াকরণ আমাদের মিলিং প্রক্রিয়ায় উন্নত সিএনসি সিস্টেমে সজ্জিত উচ্চ-নির্ভুল মিলিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। ফ্ল্যাট মিলিং এবং সলিড মিলিং উভয়ই অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা এমনকি অতিক্রম করে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন, গতি এবং ফিড রেট এর মতো পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয়।

৩. টার্নিং মেশিনিং ঘূর্ণনশীল বৈশিষ্ট্যযুক্ত ধাতব অংশগুলির জন্য, টার্নিং মেশিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমাদের সিএনসি লেদ দক্ষতার সাথে এবং নির্ভুলভাবে বাঁক প্রক্রিয়া যেমন বাহ্যিক বৃত্ত, অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং থ্রেড সম্পন্ন করতে পারে। টার্নিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করে, অংশগুলির গোলাকারতা, নলাকারতা, সমঅক্ষতা এবং অন্যান্য আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিশ্চিত করা হয়।

৪. গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াজাতকরণ কিছু ধাতব অংশের জন্য যাদের পৃষ্ঠের গুণমান এবং নির্ভুলতা অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজন, গ্রাইন্ডিং হল চূড়ান্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়া। আমরা পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং, বহিরাগত গ্রাইন্ডিং বা অংশগুলিতে অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং করার জন্য বিভিন্ন ধরণের গ্রাইন্ডিং চাকার সাথে মিলিত উচ্চ-নির্ভুল গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করি। মাটির অংশগুলির পৃষ্ঠ আয়নার মতো মসৃণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা মাইক্রোমিটার স্তরে পৌঁছাতে পারে।

আবেদনের ক্ষেত্র

আমরা যে ধাতব যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াজাত করি এবং তৈরি করি তা যান্ত্রিক উৎপাদন, স্বয়ংচালিত শিল্প, মহাকাশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক ডিভাইস ইত্যাদির মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রগুলিতে, আমাদের ধাতব যন্ত্রাংশগুলি বিভিন্ন জটিল সরঞ্জাম এবং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য তাদের উচ্চ মানের, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে দৃঢ় গ্যারান্টি প্রদান করে।